Майға батырылған трансформатор вакуумды толтыру арқылы 60 кВ бұзылу кернеуіне қалай жетеді?

Өнеркәсіптік деректер трансформатордың мерзімінен бұрын істен шығуының шамамен 30% оқшаулағыш майдағы шамадан тыс ылғал мен газдың болуына тікелей байланысты екенін көрсетеді. Ылғалдылықтың миллионға 15 бөлікке (ppm) ұлғаюы трансформатор майының бұзылу кернеуін 60кВ-тан 30кВ-қа дейін төмендетуі мүмкін. Бұл диэлектрлік беріктіктің күрт төмендеуі трансформатор өндірісіндегі вакуумды толтыру процесінің маңыздылығын көрсетеді. үшінмайлы трансформатор33 кВ немесе одан жоғары номиналды, 60 кВ бұзылу кернеуіне қол жеткізу және оны қолдау сапа мақсаты емес — бұл трансформатордың 30-40 жыл қызмет ету мерзімі ішінде сенімді жұмыс істеудің негізгі талабы.

Бұл мақалада майға батырылған трансформаторлардың вакуумды толтыру арқылы 60 кВ бұзылу кернеуіне қалай жететініне жүйелі техникалық талдау берілген. Талқылау процестің төрт маңызды кезеңін қамтиды: майды алдын ала өңдеу және сапаны тексеру, өзек пен орама оқшаулауын вакуумда кептіру, бақыланатын параметрлері бар вакуумды толтыру процесі және IEC және ASTM стандарттарына сәйкес толтырудан кейінгі сынақ. Әрбір кезең нақты технологиялық параметрлерге, жабдыққа қойылатын талаптарға және сапаны бақылау нүктелеріне сілтеме жасай отырып тексеріледі. Мақалада сондай-ақ жалпы ақаулық режимдері қарастырылады және трансформатор өндірушілері мен түпкі пайдаланушылар үшін сапаны бақылаудың практикалық негізін ұсынады.

Мазмұны

• 1. Мұнайды алдын ала өңдеу және сапа стандарттары
• 2. Трансформатор өзегі мен орамасын вакуумда кептіру
• 3. Вакуумды толтыру процесінің параметрлері
• 4. Майды сынау және бұзылу кернеуін тексеру
• 5. Жалпы ақаулық режимдері және сапаны бақылау нүктелері
• 6. Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)
• 7. Қорытынды

1. Мұнайды алдын ала өңдеу және сапа стандарттары

60 кВ бұзылу кернеуіне жету жолы трансформатор майын трансформатор резервуарына түсер алдында алдын ала өңдеуден басталады. Тіпті жаңа, тазартылған трансформатор майында әдетте еріген ылғал, газдар және қажетті диэлектрлік беріктікке қол жеткізу үшін жойылуы керек бөлшектерді ластаушы заттар бар. Алдын ала өңдеу процесі жылыту жүйелерін, вакуумды сусыздандыру қондырғыларын және көп сатылы сүзу жабдығын қамтитын арнайы мұнай өңдеу зауытында жүргізіледі. Трансформаторды толтыру үшін май жарамды деп табылмас бұрын келесі параметрлерді тексеру қажет:

• Бұзылу кернеуі (BDV):≥ 60кВ (IEC 60156 сәйкес өлшенген)
• Ылғалдылық:≤ 10 ppm (Карл Фишер титрлеуімен өлшенген)
• Ерітілген газ мазмұны (DGA):≤ көлемі бойынша 0,5% (газ хроматографиясымен өлшенген)
• Диссипация коэффициенті (тан δ):≤ 0,001 90°C (IEC 60247 сәйкес өлшенген)
• Бөлшектер саны:100 мл-ге ≤ 500 бөлшектер (≥ 5 мкм өлшемі)
• Меншікті кедергі:90°C температурада ≥ 10¹² Ω·см

Мұнайды тазарту процесі үш кезеңнен тұрады. Бірінші кезең – қыздыру: тұтқырлықты азайту және еріген газдар мен ылғалдың шығуын жеңілдету үшін мұнайды 60-70°С дейін қыздырады. Екінші кезең – вакуумды сусыздандыру: қыздырылған май 0,1-0,5 мбарда жұмыс істейтін вакуумдық камераға енгізіледі. Бұл вакуумда судың қайнау температурасы төмендейді, бұл ылғалдың булануына және вакуумдық сорғы арқылы сорылуына әкеледі. Әдеттегі сусыздандыру уақыты майдың көлеміне және бастапқы ылғалдылығына байланысты 4-8 сағатты құрайды. Үшінші кезең - сүзу: сусыздандырылған май бөлшектерді ластаушы заттарды кетіру үшін рейтингі 5 мкм және 1 мкм болатын бірқатар сүзгілерден өтеді. Содан кейін өңделген май барлық көрсетілген параметрлерге жеткенше жүйе арқылы қайта айналымға жіберіледі.

Келесі кестеде алдын ала өңдеу параметрлері мен сәйкес қабылдау критерийлері жинақталған.

СағатLugao Power Co., Ltd., біз 10 000 литрлік май резервуарымен, 300 л/мин вакуумды сусыздандыру қондырғысымен және 1 мкм абсолютті сүзгілері бар жабық контурлы сүзу жүйесімен жабдықталған арнайы мұнай өңдеу қондырғысын ұстаймыз. Өңделген майдың әрбір партиясы трансформаторды толтыруға рұқсат бермес бұрын сынама алынады және сыналады. Сынақ нәтижелері трансформатордың бүкіл қызмет ету мерзімінде жүретін сериялық сертификатта ресімделеді. Бұл алдын ала өңдеудің қатаң хаттамасы трансформаторға түсетін майдың құйылғаннан кейін сыналатын май сияқты сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді және 60 кВ бұзылу кернеуіне қол жеткізу үшін негіз қалады.

2. Трансформатор өзегі мен орамасын вакуумда кептіру

Трансформаторды оқшаулау негізінен гигроскопиялық болып табылатын целлюлоза негізіндегі материалдардан - қағаздан, пресс тақтасынан және ағаштан тұрады. Қалыпты атмосфералық жағдайларда бұл материалдар салмағы бойынша 8% дейін ылғалды сіңіре алады. Трансформаторға қуат берілгенде, оқшаулау қызады, ал кез келген ылғал буланып, қатты оқшаулағыштың да, оның айналасындағы майдың да диэлектрлік беріктігін төмендетеді. Вакуумда кептіру - трансформаторды маймен толтыру алдында оқшаулау жүйесінен осы ылғалды жою процесі. Кептіру процесі өте маңызды, өйткені май тазартылғаннан кейін де оқшаулаудағы ылғал уақыт өте келе майға сіңіп, бұзылу кернеуін төмендетеді.

Вакуумда кептіру процесі әдетте келесі кезеңдерді қамтиды. Біріншіден, трансформатор кептіру пешіне орналастырылады немесе салқындату жүйесі арқылы ыстық майды айналдыру арқылы қыздырылады. Ылғалдың шығуын тездету үшін өзек пен ораманы 85-105°С дейін қыздырады. Содан кейін трансформатор резервуары қысымды 0,1-0,5 мбарға дейін төмендету үшін вакуумдық сорғы көмегімен эвакуацияланады. Бұл вакуумда судың қайнау температурасы шамамен 40-50 ° C дейін төмендейді, бұл оқшаулаудағы ылғалдың булануына мүмкіндік береді. Буланған ылғал резервуардан вакуумдық сорғы арқылы шығарылады. Кептіру процесі оқшаулаудың ылғалдылығы салмағы бойынша 0,5%-дан төмен түскенше жалғасады.

Кептірудің соңғы нүктесі екі әдістің бірімен анықталады:

• Қысымды көтеру әдісі:Вакуумдық сорғы трансформатор резервуарынан оқшауланған, ал қысымның көтерілу жылдамдығы белгілі бір кезеңде өлшенеді. Егер қысымның көтерілу жылдамдығы 4 сағат ішінде сағатына 0,1 мбардан аз болса, кептіру аяқталды деп есептеледі.
• Шық нүктесі әдісі:Трансформатордан эвакуацияланатын газдың шық нүктесі үздіксіз бақыланады. Шық нүктесі -40°С-тан төмен түскенде кептіру аяқталды деп саналады.

Вакуумда кептіру процесінің ұзақтығы трансформатор өлшеміне, оқшаулау түріне және қоршаған орта жағдайына байланысты өзгереді. Әдеттегі 10 МВА трансформатор үшін кептіру процесі 48-72 сағатқа созылуы мүмкін. Үлкен қуатты трансформаторлар үшін процесс бірнеше күнге созылуы мүмкін. Келесі кестеде әртүрлі трансформатор кластары үшін кептірудің типтік параметрлері берілген.

Лугаода біз қажетті ылғалды кетіруге қол жеткізу үшін термиялық вакуумда кептіру мен ыстық май айналымының комбинациясын қолданамыз. Трансформатор салқындату жүйесі арқылы ыстық майды айналдыру арқылы қыздырылады, бұл ретте резервуар бір уақытта эвакуацияланады. Бұл әдіс біркелкі қыздыруды қамтамасыз етеді және кептіру процесін жылдамдатады. Кептіру циклі аяқталғаннан кейін трансформаторды атмосферадан ылғалдың қайта сіңуіне жол бермей, май толтыру процесі басталғанша вакуумда ұстайды. Бұл тәсіл оқшаулау ылғалдылығының 0,5% шекті мәннен төмен сақталуын қамтамасыз етеді, бұл 60 кВ бұзылу кернеуіне қол жеткізу және қолдау үшін маңызды.

3. Вакуумды толтыру процесінің параметрлері

Трансформатордың өзегі мен орамасы қажетті ылғалға дейін кептірілгеннен кейін майды толтыру процесі басталады. Бұл трансформатор өндірісінің ең маңызды кезеңі, өйткені осы кезеңдегі кез келген қате оқшаулау жүйесінің диэлектрлік беріктігін бұзуы мүмкін. Вакуумды толтыру процесі трансформатор цистернасы вакуумда тұрған кезде жүргізіледі. Тазартылған май резервуардың түбіне енгізіледі және вакуумды ығыстырып, баяу көтеріледі. Көпіршіктердің пайда болуын болдырмау, оқшаулаудың толық енуін қамтамасыз ету және орамалардың зақымдалуын болдырмау үшін процестің параметрлерін мұқият бақылау керек.

Вакуумды толтыру процесінің негізгі параметрлері келесідей:

• Алдын ала толтыру вакуум деңгейі:0,1-0,5 мбар, кептіру циклі аяқталғаннан кейін кемінде 2 сағат сақталады.
• Толтыру кезіндегі май температурасы:60-70°C, төмен тұтқырлықты және жақсы ағын сипаттамаларын қамтамасыз ету үшін сақталады.
• Толтыру жылдамдығы:≤ 300 л/сағ (кіші және орташа трансформаторлар үшін; үлкенірек трансформаторлар пропорционалды түрде жоғары ағын жылдамдығын пайдалана алады, бірақ майдың оқшаулағышқа ену жылдамдығынан аспауы керек).
• Толтыру қысымы:Резервуардың төменгі жағында майдың орамаларға күштеп түсуін қамтамасыз ету үшін аздап оң қысым (0,1-0,2 бар) қолданылады.
• Толтыру кезінде вакуум:Мұнайдан немесе оқшаулаудан бөлінуі мүмкін кез келген газдарды кетіру үшін толтыру процесі кезінде вакуум сақталады.
• Толтырудан кейінгі реттеу:Резервуар толтырылғаннан кейін қалған газ көпіршіктері шығуы үшін трансформаторды вакуумда немесе құрғақ азоттың оң қысымында 12-24 сағат бойы ұстауға рұқсат етіледі.

Толтыру жылдамдығы ерекше маңызды. Егер май тым жылдам енгізілсе, турбуленттілік көпіршіктерді тудыруы мүмкін, ал май оқшаулағышқа толық енбеуі мүмкін. Егер май тым баяу енгізілсе, процесс тиімсіз болады. Толтыру жылдамдығы әдетте май сорғысының шығынын реттеу арқылы немесе қысымды төмендететін клапан арқылы басқарылады. Үлкен трансформаторлар үшін толтыру процесі келесі кезең басталғанға дейін майдың оқшаулағышқа енуіне мүмкіндік беретін үзілістермен кезең-кезеңмен жүргізілуі мүмкін. Төмендегі кестеде әртүрлі трансформатор қуаттары үшін ұсынылған толтыру жылдамдығы берілген.

Толтыру аяқталғаннан кейін майдың қалдық газды және ылғалды сіңіру қабілетін жақсарту үшін салқындату жүйесі арқылы трансформатор әдетте 50-60 ° C дейін қызады. Содан кейін трансформатор мұнай сіңірген кез келген газдарды жою үшін «соңғы газсыздандыру» деп аталатын соңғы вакуумдық өңдеуден өтеді. Бұл соңғы қадам майдың бұзылу кернеуінің 60 кВ немесе одан жоғары мақсатты деңгейде сақталуын қамтамасыз етеді. Lugao Power Co.,Ltd. компаниясында біз әрбір трансформаторға арналған барлық процесс параметрлерінің егжей-тегжейлі жазбаларын, соның ішінде вакуум деңгейлерінің, температуралардың және ағын жылдамдығының уақыт белгісі бар журналдарын жүргіземіз. Бұл жазбалар трансформатордың сапа құжаттамасының бөлігі болып табылады және жабдықтың қызмет ету мерзімі ішінде сақталады.

4. Майды сынау және бұзылу кернеуін тексеру

Трансформаторды маймен толтырып, тұндыруға рұқсат бергеннен кейін оқшаулау жүйесін оның бұзылу кернеуінің қажетті сипаттамаларына сәйкестігін тексеру үшін сынау керек. Бастапқы сынақ IEC 60156 немесе ASTM D1816 сәйкес жүргізілетін майдың бұзылу кернеуінің сынағы. Бұл сынақ трансформатор майының үлгісіне май бұзылғанша бақыланатын жылдамдықпен кернеуді қолдануды қамтиды. Нәтиженің қайталануын қамтамасыз ету үшін сынақ бірнеше үлгілерде жүргізіледі. Мұнай сынағымен қатар, трансформатордың толық оқшаулау жүйесі оның тұтастығын тексеру үшін диэлектрлік сынақтардан өтеді.

Майдың бұзылу кернеуінің сынағы 2,5 мм саңылаумен бөлінген екі электродтан тұратын стандартты сынақ ұяшығы арқылы орындалады. Сынақ кернеуі 2 кВ/с жылдамдықпен қолданылады. Сынақ мұнайдың алты сынамасы бойынша жүргізіледі. Бірінші сынақтың нәтижелері жойылады, ал қалған бес сынақтың орташа мәні есептеледі. Орташа мән ≥ 60кВ болуы керек. Егер орташа мән 60кВ төмен болса, мұнай сынақтан өтпеді деп саналады. Сынақ процедурасы мен қабылдау критерийлері келесі кестеде жинақталған:

Майдың бұзылу сынағынан басқа, трансформатор бүкіл оқшаулау жүйесінің тұтастығын тексеру үшін келесі диэлектрлік сынақтардан өтеді:

• Қуат жиілігіне төзімділік сынағы:Трансформатор 60 секунд бойы номиналды кернеуінен 2-3 есе жоғары кернеуге ұшырайды. Ешқандай бұзылуға немесе ішінара разрядқа жол берілмейді.
• Индукцияланған асқын кернеу сынағы:Трансформатор 60 секунд бойы номиналды кернеудің 2 еселенген кернеуінде 100-400 Гц жиілікке ұшырайды. Оқшаулаудың бұзылуына немесе көрінетін деформациясына жол берілмейді.
• Жартылай разряд сынағы:Трансформатор номиналды кернеудің 1,1 еселенген кернеуінде ішінара разрядқа сыналады. Жартылай разряд деңгейі өлшенеді және белгіленген шектен төмен болуы керек (әдетте май толтырылған трансформаторлар үшін 20-50 пС).
• Tan Delta сынағы:Оқшаулау жүйесінің диссипация коэффициенті 90 ° C температурада өлшенеді. Мән IEC 60076 стандартында көрсетілген шектерде болуы керек.

Lugao Power Co., Ltd. компаниясында біз бұл сынақтарды әрбір трансформаторды жөнелтпес бұрын жүргіземіз. Сынақ нәтижелері трансформаторға ілеспе жинақталған сынақ хаттамасында құжатталады. Мұнайдың бұзылу кернеуін сынау толтыру және тұндыру процесінен кейін трансформатор резервуарынан алынған май үлгілерінде жүргізіледі. Бұл трансформатордағы майдың сыналған маймен бірдей екендігіне кепілдік береді. Егер май бұзылу кернеуінің сынағынан өтпесе, бүкіл процесс май спецификацияға сәйкес келгенше қайталанады. Бұл қатаң сынақ режимі біздің майға батырылған трансформаторымыздың сапа мен сенімділіктің ең жоғары стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

5. Жалпы ақаулық режимдері және сапаны бақылау нүктелері

Жоғарыда сипатталған қатаң технологиялық бақылауларға қарамастан, вакуумды толтыру кезінде сәтсіздіктер орын алуы мүмкін. Жалпы ақаулық режимдерін түсіну және сенімді сапаны бақылау нүктелерін орнату өндіріс сапасын тұрақты сақтау үшін өте маңызды. Бұл бөлім ең жиі кездесетін ақаулық режимдерін анықтайды және процестің әрбір кезеңі үшін сапаны бақылау құрылымын ұсынады.

Сәтсіздік режимі 1: Толық емес вакуумды кептіру.Трансформатордың оқшаулауы қажетті ылғалға дейін кептірілмесе, бұзылу кернеуі төмендейді. Толық емес кептірудің ең көп тараған себебі - жеткіліксіз вакуум деңгейі немесе жеткіліксіз қыздыру уақыты. Бұл ақаулықтың алдын алу үшін кептіру циклі кезінде вакуум деңгейін үздіксіз бақылау қажет. Соңғы нүктені тексеру үшін қысымның жоғарылауы немесе шық нүктесі сынағы қолданылуы керек.

Ақаулық 2 режимі: майды қайта ластау.Жабдық дұрыс тазаланбаса, өңдеу, сақтау немесе толтыру кезінде май қайта ластануы мүмкін. Шаң, су немесе басқа бөлшектер сияқты ластаушы заттар қосылымдар арқылы немесе тасымалдау кезінде майға түсуі мүмкін. Бұған жол бермеу үшін барлық жабдықты қолданар алдында мұқият тазалап, кептіру керек. Мұнай сақтайтын цистерналарды жабық ұстау және құрғақ азотпен толтыру керек.

3-сәтсіздік режимі: Ауа кіргізу.Толтыру кезінде ауа трансформаторға түсіп қалса, ол бұзылу кернеуін төмендететін көпіршіктерді қалыптастыруы мүмкін. Егер толтыру жылдамдығы тым жоғары болса немесе толтыру кезінде вакуум деңгейі сақталмаса, ауаның түсу ықтималдығы жоғары. Бұған жол бермеу үшін толтыру жылдамдығын азайту керек, ал вакуумды бүкіл процесс кезінде сақтау керек.

Вакуумды толтыру процесінің әрбір кезеңі үшін келесі сапаны бақылау нүктелері ұсынылады:

Лугаода біз осы бақылау нүктелерін стандартты операциялық процедураларымызға қосатын сапа менеджменті жүйесін енгіземіз. Процестің әрбір кезеңі құжатталады және кез келген ауытқулар зерттеледі және түзетіледі. Сапаны бақылаудың бұл жүйелі тәсілі тұтынушыларымыз майға батырылған трансформатор өнімдерінен күтетін сенімділіктің жоғары деңгейін сақтау үшін өте маңызды.

6. Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1-сұрақ: 60кВ бұзылу кернеуі трансформатордың бүкіл қызмет ету мерзіміне кепілдік берілген мән болып табылады ма, әлде уақыт өте келе азаяды ма?

Жауап: 60кВ - өндіру және іске қосу кезіндегі кепілдік берілген ең төменгі мән. Трансформатордың жұмыс істеу мерзімі ішінде майдың бұзылуына, ылғалдың түсуіне және бөлшектердің жиналуына байланысты бұзылу кернеуі біртіндеп төмендейді. Дегенмен, дұрыс техникалық қызмет көрсету арқылы (соның ішінде майды мерзімді сынау, сүзу және кептіру) бұзылу кернеуін рұқсат етілген деңгейден жоғары ұстауға болады. Өнеркәсіптік стандарттар әдетте бұзылу кернеуі 30 кВ-тан төмен түскен кезде майды ауыстыруды немесе қалпына келтіруді талап етеді.

2-сұрақ: Вакууммен толтырылған және әдеттегі толтырылған трансформаторлар арасындағы бұзылу кернеуінің айырмашылығы қандай?

Жауап: Кәдімгі түрде толтырылған трансформатор (вакуумды кептірусіз атмосфералық қысыммен толтырылады) әдетте 30-40кВ бұзылу кернеуіне жетеді. Вакууммен толтырылған трансформатор, дұрыс алдын ала кептіру және вакуумда өңдеу арқылы 60 кВ немесе одан жоғары қуатқа жетеді. Бұл 20-30 кВ айырмашылық қауіпсіздік шегі мен сенімділіктің айтарлықтай жақсарғанын білдіреді. Ең жоғары бұзылу кернеуі оқшаулаудың істен шығу қаупін азайтады, әсіресе кернеудің асқынуы немесе найзағай кезінде.

3-сұрақ: Шағын тарату трансформаторлары үшін (≤ 10кВ) вакуумды толтыру қажет пе?

Жауап: 10кВ және одан төмен қуатты тарату трансформаторлары үшін вакуумды толтыру әрқашан міндетті емес, бірақ ол барған сайын ең жақсы тәжірибе болып саналады. Бұл трансформаторлар 30-40кВ сыну кернеуімен жұмыс істей алатынымен, вакуумды толтыру қауіпсіздіктің жоғары деңгейін және ұзақ мерзімді сенімділікті арттырады. Көптеген коммуналдық қызметтер қазір сапаны қамтамасыз ету талаптарының бөлігі ретінде кернеу рейтингіне қарамастан барлық жаңа трансформаторларды сатып алу үшін вакуумды толтыруды белгілейді. Lugao Power Co., Ltd. компаниясында біз барлық майға батырылған трансформатор өнімдерімізге вакуумдық толтыруды қолданамыз.

4-сұрақ: Трансформатор майы жұмыс кезінде өзінің бұзылу кернеуін қалай сақтай алады?

Жауап: Жұмыс кезінде бұзылу кернеуін сақтау кешенді техникалық қызмет көрсету бағдарламасын қажет етеді. Тұрақты мұнай сынамаларын алу және бұзылу кернеуі, ылғалдылық және еріген газ құрамы үшін сынау керек. Егер бұзылу кернеуі 45 кВ-тан төмен түссе, майды сүзіп, сусыздандыру керек. Ылғалдылық мөлшері 20 ppm асатын болса, майды кептіру керек. Кейбір трансформаторлар майдың сапасын оңтайлы деңгейде сақтай отырып, ылғал мен бөлшектерді үздіксіз кетіретін онлайн сүзгілеу жүйелерімен жабдықталған.

5-сұрақ: Толтырғаннан кейін майдың бұзылу кернеуінің сынағы сәтсіз аяқталса, қандай түзету шарасы қолданылады?

Жауап: Толтырғаннан кейін майдың бұзылу кернеуі сынағы сәтсіз аяқталса, трансформатор әдетте қайта өңделеді. Сәтсіз май төгіледі, ал трансформатор оқшаулаудан ылғалды кетіру үшін жаңа вакуумды кептіру цикліне ұшырайды. Жаңа піскен, тазартылған май сол вакуумды толтыру процесі арқылы енгізіледі. Қайта толтырғаннан кейін май қайта сыналады. Бұл процесті бұзу кернеуі көрсетілген талапқа сай болғанша қайталау қажет болуы мүмкін. Мұнайдың өзі ақаулық көзі болып табылатын сирек жағдайларда, майды жаңа партиямен ауыстыру қажет болуы мүмкін.

7. Қорытынды

Майға батырылған трансформатордағы 60 кВ бұзылу кернеуіне қол жеткізу майды тазартудан басталып, вакуумда кептіру, бақыланатын толтыру және қатаң сынақ арқылы созылатын мұқият бақыланатын өндірістік процестің нәтижесі болып табылады. Бұл процестің әрбір кезеңі түпкілікті өнімнің қажетті диэлектрлік беріктік сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін маңызды параметрлерді - температураны, вакуум деңгейін, толтыру жылдамдығын және сынау шарттарын дәл бақылауды талап етеді. IEC 60156, ASTM D1816 және IEC 60076 негізінде осы мақалада сипатталған стандарттар мен тәжірибелер осы маңызды сапа көрсеткішіне қол жеткізу үшін техникалық негіз береді.

Lugao Power Co., Ltd. компаниясында біз трансформаторларды өндіру операцияларына осы процестерді басқару мен сынақ стандарттарын қосатын кешенді сапа менеджменті жүйесін енгіздік. Біздің майға батырылған трансформатор өнімдеріміз қызмет ету мерзімі ішінде сенімді өнімділікті қамтамасыз ету үшін әзірленген және жасалған. Толығырақ техникалық ақпаратты, технологиялық құжаттаманы немесе өнім сипаттамаларын алу үшін біздің инженерлік топқа хабарласыңыз.

Lugao Power Co.,Ltd компаниясына хабарласыңыз.мұнайға батырылған трансформатор өнімдерінің техникалық сипаттамалары мен сапа құжаттамасы үшін.